地磅系统安装后的维护清单  

（按“日、月、季、年”四级时间节点，结合无人值守自动称重系统特点整理）

一、每日必做（班前/班后 5 分钟）  

1. 清扫秤台：清除砂石、油污、积水，防止结冰或腐蚀。  

2. 检查限位：秤体与基础限位间隙保持 2–3 mm，防止卡死或晃动。  

3. 排水巡查：确认基坑排水孔无堵塞，无积水。  

4. 车辆规范提醒：过磅车速 ≤5 km/h，禁止急刹、超载、长时间停放。

二、每月必检（停机 30 分钟）  

1. 传感器与接线盒  

   ‑ 查看钢球是否锈蚀、移位；  

   ‑ 密封条完好、无进水；  

   ‑ 电缆无破损、鼠咬。  

2. 避雷与接地  

   ‑ 测试接地电阻 ≤4 Ω；  

   ‑ 避雷针、电涌保护器外观正常。  

3. 红外/车牌识别辅件  

   ‑ 镜头清洁，补光灯正常；  

   ‑ 道闸起落及限位开关测试。

三、每季度深度保养（停机 2 小时）  

1. 精度校准：使用标准砝码全量程加载，记录并比对误差，必要时调整接线盒电位器。  

2. 机械润滑：限位螺栓、连接件涂抹黄油防锈。  

3. 软件与数据  

   ‑ 更新称重软件补丁；  

   ‑ 云端与本地双重备份，验证备份完整性。  

4. 环境专项检查  

   ‑ 夏季：检查排水泵、防潮剂；  

   ‑ 冬季：清除积雪、结冰，传感器加热装置功能确认；  

   ‑ 雨季：防雷设施复测。

四、每年大保养/检定（停机 1 天，由厂家或计量机构完成）  

1. 法定计量检定：依据 JJG 539-2016 进行年度强制检定，取得合格证书。  

2. 基坑体检：  

   ‑ 重新校水平（≤2 mm）；  

   ‑ 检查基础沉降、裂缝，必要时灌浆加固。  

3. 电缆与接线盒全面更换老化部件。  

4. 系统性能评估：  

   ‑ 高并发压力测试（无人值守高峰场景）；  

   ‑ 传感器温漂、蠕变测试，出具健康报告。

五、异常应急处理  

• 雷击后：立即断电，拔除信号线，联系厂家检测传感器、仪表、电涌保护器。  

• 数据漂移：先停用→重新校准→复核历史数据→确认无误再启用。  

• 设备浸水：切断电源→抽水→干燥→绝缘测试→厂家复检。

温馨提示  

以上维护周期与方法仅作通用参考；具体项目、工具及安全规范须以地磅厂家《维护手册》及合同约定为准。如遇复杂故障或法定检定，请及时联系具有计量资质的专业地磅称重系统厂家处理，避免因非专业操作导致精度失准或安全事故。