在石化、化工、粮油、能源等行业的脉搏中，液态物料的公路槽车装车是连接生产与消费的关键环节。然而，传统的装车模式长期伴随着高风险、高损耗、高强度的“三高”困境：操作人员需近距离操作，饱受油气侵袭；人为操作的误差，为安全事故埋下伏笔；效率的瓶颈，制约着整个供应链的流速。

这一切，正在被彻底颠覆。

行业痛点

安全之殇？ 人员与车辆、油气、静电的“亲密接触”，任何一次疏忽都可能引发不可挽回的后果。

效率之困？ 手动对位、连接、巡视、控量，全程依赖人工，装车速度波动大，车辆周转缓慢。

管理之惑？ 数据记录靠手抄，损耗核算靠估算，缺乏精准的追溯体系，管理黑箱化。

环保之压？ 油气挥发无组织排放，不仅造成物料损失，更面临日益严格的环保法规挑战。

全自动鹤管装车系统

我们融合物联网、机器视觉、精准控制及大数据分析技术，推出新一代鹤管自动装车系统，旨在打造一个无人化、智能化、本质安全的现代化装车平台。

核心价值亮点：

1. 本质安全，守护生命与财产

无人化操作： 操作员可在中控室远程监控，彻底远离易燃、易爆、有毒的装车现场，实现“人车分离”，从根本上杜绝人身伤害事故。

智能安全联锁： 系统集成车辆身份识别、静电接地检测、溢油保护、紧急拉断阀等多重安全联锁。唯有全部条件符合，才允许启动装车，将安全由“人防”变为“技防”。

全流程监控： 高清摄像头全程监控对位、对接、充装、分离全过程，AI智能识别异常行为（如人员闯入、车辆移动），即时报警并联动停机。

2. 智能高效，提升运营效能

一键自动对位： 3D激光雷达或视觉系统自动扫描槽车罐口，引导鹤管实现毫米级精准定位与对接，将对接时间从10分钟缩短至1分钟以内，告别“爬罐”时代。

精准定量装车： 高精度质量流量计与控制系统联动，严格按照预设量值自动控制流速和总量，超差自动切断，提高装车精度，大幅减少物料损耗。

车辆快速周转： 全流程自动化将单次装车时间压缩30%以上，显著提升装车栈台利用率和车辆周转效率，让物流畅通无阻。

3. 数字管理，驱动决策优化

数据自动采集： 自动生成每一笔装车作业的电子单据，完整记录车牌、物料、数量、时间、操作员等数据，真实无误，永久保存。

云端可视化看板： 管理人员可通过PC或手机APP实时查看各个装车点的运行状态、效率报表、库存联动信息，实现“一屏统览”。

全链条追溯： 从订单下发到装车完成，所有数据链条清晰可查，为质量追溯、损耗分析、效能评估提供坚实的数据基石。

广泛应用场景

石油化工： 汽油、柴油、航煤、石脑油、芳烃、液化气等

化学工业： 各类溶剂、酸、碱、液态化学品

食用油/酒类： 食用油脂、白酒、酒精等

能源环保： LNG、LPG、液态沥青、工业废水

我们不仅仅是系统的提供者，更是价值的共创者

智能鹤管自动装车系统，不仅是设备的升级，更是管理理念的革新。让我们携手，共同迈入智能装车的新时代，为您的企业注入强大的数字化动力。

迈向工业4.0，您的智慧物流第一步

智能化转型不是选择题，而是必答题。选择我们的鹤管自动装车系统，不仅是升级一套设备，更是为您的企业构建面向未来的核心竞争力——更安全、更高效、更智能、更环保。

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郑州博乐信息技术有限公司

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