客户简介
江苏金峰水泥
客户背景：江苏金峰水泥集团 2000 年注册于溧阳社渚镇，临芜太运河，水陆联运条件优越，属省内规模领先水泥制造企业、国内单体产能领先的建材基地，2025 年上榜中国民企 500 强，年营收超 410 亿元。集团投建 9 条新型干法旋窑熟料生产线，配套余热发电设施，年产建材超 2000 万吨，固定资产 60 亿元以上，技术人才架构完善。主营水泥、熟料、砂石骨料，自有品牌通过多项国家级认证，市场辐射长三角并外销中东。企业配备多座专业内河码头与标准化装船泊位，构建规模化大宗建材内河航运运营体系。
项目背景：依托行业领先的产能规模，江苏金峰水泥集团运营国内单体产能一流的建材生产基地，厂区码头承担砂石、熟料、水泥大宗货物大规模水路发运业务。传统人工调度模式下各业务数据相互独立，现有运营管理体系难以匹配现行水运监管标准与规模化物流统筹要求，需搭建数字化船运调度平台，实现全链路精细化、可视化闭环管控。
业务挑战
- 协同效率低：人工传讯协同滞后容易出错
- 数据壁垒高：多环节异步缺统一溯源依据
- 计量管控松：人工管控有限亏吨纠纷频发
- 统筹难度大：状态难实时掌握调度成本高
- 互通效率低：数百艘船互通难调度效率低
解决方案
实现效果
江苏金峰水泥
金峰水泥通过博乐船运智能调度系统改造，打造了建材行业内河船运物流数字化典型落地案例，解决了人工调度低效、过程管控不透明、数据孤岛等痛点，实现调度效率、码头周转、数据管理的全方位提升。
- 调度提效：派单耗时降低，沟通成本大幅缩减
- 码头提速：船舶待港缩短，吞吐力有显著提升
- 管理优化：规范司机操作，提高协同作业效率
- 数据精准：称重实时在线，结算审计全程可依
- 标准沉淀：船运数字化，支持多场景业务拓展
