在许多人的印象中，装煤是一项繁重而粗糙的活计，需要众多人力和笨重的机械来完成。记得我刚入行那会儿，装煤的场景还停留在铲车和简陋吊装设备的时代。那时候，天空总是被一层淡淡的煤尘笼罩，空气中弥漫着一种特有的、略带刺鼻的气息，那尘土飞扬的煤场，那漫长而繁琐的等待场景，记忆犹新。

那时，铲车是煤场的主角。它们轰鸣着，在煤堆间穿梭，将一铲铲的煤料高高举起，再小心翼翼地倒入旁边的吊装筒仓中。那个筒仓，说起来也真是简陋，不过是一个用钢铁搭建起来的巨大漏斗，底部开着一个口，旁边挂着一个笨重的吊钩。每当铲车将煤料倒入筒仓，吊钩就会缓缓升起，装满煤的吊钩仿佛一个巨大的秤砣，摇摇晃晃地升起，再缓缓地运送到大货车的上方。

站在车下的这些司机，紧张地盯着那摇摇晃晃的吊钩。等吊钩对准了车厢，它就会猛地一松，哗啦啦的煤块就倾泻而下，打在车厢上，扬起一片灰尘。司机们得赶紧躲闪，生怕被煤块砸到，或是被灰尘迷了眼。

那时候，装煤不仅费时费力，还充满了不确定性。有时候，吊钩没对准，煤块就会洒得满地都是，我们还得下车去清扫。有时候，铲车司机和吊装工人配合不好，装车的速度就会大打折扣。每次装完车，司机们都是一身的汗水和煤尘，疲惫不堪。

然而，当我再次踏入这片繁忙的煤场，却发现了一个令人惊叹的转变——一个关于自动化技术的故事，它彻底颠覆了我对“装车”二字的理解。曾经那个尘土飞扬、人声鼎沸的煤场，如今却变得整洁而有序。一辆辆大货车整齐地排列在装车位上，而旁边，是一套全新的自动装车系统。

这套系统，真是让我大开眼界。它不需要任何人工干预，就能自动完成装车的全过程。系统融合了物联网、AI、激光雷达等技术的自动化设备，旨在提高装车效率、降低成本并提升作业安全性。该系统通过传感器或3D视觉系统识别货物，利用机械臂或输送带将货物转移到装车区域，并根据预设程序或实时计算的最优路径进行精确装车。其特点包括高效性、低成本、高精度、安全性和强适应性。系统由自动补仓、装车控制、车辆指挥、中央管控、AI智控和前端显示等多个子系统组成，实现远程集中控制和智能化装车。

整个过程，就像是一场精心编排的舞蹈，每一个动作都那么流畅而精准。装车工人再也不用站在车下，紧张地盯着那摇摇晃晃的吊钩了。只需坐在驾驶室里，看着那些机械臂和传送带忙碌地工作，不一会儿，车厢就被均匀地装满了煤块。

而且，这套自动装车系统不仅速度快，效率高，还非常环保。它减少了人力和机械的使用，降低了噪音和排放，让整个煤场都变得更加整洁和安静。

现在，每次装完车，司机们都能干干净净、轻轻松松地驶出煤场，再也不用像以前那样，满身疲惫和煤尘了。真是没想到，科技的发展，竟然能让装煤这项繁琐的工作，变得如此轻松和高效。

回想起那些曾经用铲车和吊装设备装煤的日子，我不禁感慨万千。真是时代在变，科技在进步，这些司机，也得不断学习，才能跟上时代的步伐啊。