近日，钢铁行业在生产管理过程中所面临的诸多难题逐渐暴露，引起了行业内的广泛关注。

据了解，原材料在钢铁企业的制造成本中占据着举足轻重的地位，堪称钢铁企业生存之根本。大宗原材料的及时供应以及质量把控，直接关系到钢铁企业的生死命脉，是保障企业正常生产和资金周转的关键枢纽，对企业的长远发展起到了至关重要的作用。

然而，当前钢铁企业正面临着一系列行业痛点。在数据管理方面，总部汇总的数据量庞大，传统的人工方式已难以满足现代企业的需求。依靠人工传递报表，不仅占用大量人力成本，更严重影响了管理报表数据的时效性和准确性。

与此同时，企业策略的传达也存在诸多问题。由于采用人工层层传达的方式，企业领导做出的决策在下达任务或指标时，往往需要逐个车间通知。由于缺乏详细、准确的数据进行分析支撑，决策过程中出现了大量的延迟和混乱。

在销售业务领域，钢铁企业同样面临着诸多挑战。客户数量众多、销售量大且业务频繁，导致企业需要管理多种销售渠道，管理混乱的局面时有发生，资金利用率低，进一步增加了投融资的难度。

此外，产品销售价格经常调整，企业实行销售灵活策略。面对众多的分销机构，往来账管理和对账工作量巨大。集团缺乏有效、及时的分析和控制手段，无法及时掌握企业项目的费用及其盈亏状况，同时对客户及分销机构人员的管理也成为了企业管理的重点和难点。

不仅如此，物料信息账实不符现象在企业中普遍存在。传统的粗放管理方式或者缺乏完整的客户资料，导致企业无法及时满足客户的个性化需求，重点客户的流失给企业带来了不必要的损失。企业管理流程混乱，部分岗位职责不清，业务单传递随意，业务处理效率低下。

而在子公司管理方面，企业对旗下子公司的销售情况知之甚少。各子公司拥有自己的销售队伍和销售产品，但子公司之间缺少信息化管理平台，导致各自为政，资源无法有效协同。企业内部的各种资源，如项目、业务流程、财务、人力资源等缺乏统一的管理平台，内部人员无法实现信息的高度共享和业务的紧密协作。

不过，在钢铁行业积极探索转型的进程中，博乐企业智能物流数字化协同平台为行业带来了新的希望。该平台自钢铁行业互联网盛行以来，在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面积极探索，以“钢铁”为载体，以“物流”为运作，以“信息”为核心，相互促进、相互融合。

博乐企业智能物流数字化协同平台将无人值守称重系统、企业一卡通、无人值守等成功应用作为核心优势。它既能满足企业现代化管理的需要，又能将出厂物资结算业务、小票打印、车辆调度、车辆检测、远程读卡、门禁道闸等多项业务纳入物流一卡通系统进行集中控制。并且，该平台能够与原ERP系统进行业务实时集成、无缝对接，努力将智能化思路贯穿于工厂建设的各个环节，为钢铁企业的转型升级探索新的发展路径。