近日，在粮食仓储管理领域，无人值守地磅称重系统正发挥着日益重要的作用，推动粮食仓储管理向智能化方向大步迈进，为粮食流通环节的高效与安全提供了有力保障。

粮食仓储作为粮食流通的关键环节，承担着粮食入库、储存、出库等重要任务，是粮库物流活动的重要支柱。而无人值守地磅称重系统的智能化应用，在粮食仓储管理中扮演了“智慧助手”的角色，协助粮食企业实现从传统称重模式向电子商务化的转变。该系统以智能信息化手段取代人工操作，倒逼企业产业升级，各项仓储工作任务得以高效完成，粮食仓储管理水平显著提高。

无人值守地磅称重系统是根据粮食企业的战略目标、部门业务性质以及客户需求精心打造的。它对每个环节的流程进行了科学规划与建设，在仓储管理方面建立了智能化粮库无人值守称重系统，并在卖粮的各个流程中全面推行一卡通办理，涵盖取样、检验、称重、装卸、结算和支付等环节。该系统包含仓库管理、磅房管理、化验管理、结算管理、登记管理等多个功能模块，形成了一个完善的智能化管理体系。如有需要，此系统还具备与税控开票系统衔接的能力，可完成发票开具、查询及统计等关键功能，实现数据的实时交换。

详细流程：

首先是远程下单。客户可通过公众号或手机APP远程下单，企业确认后进行提货，平台会自动向客户和司机发送提货二维码。

接着是自助取卡环节。司机到达厂区后，在自助发卡终端录入车牌号和提货码（或扫描提货二维码），系统验证信息无误后，通过针孔摄像头抓拍司机图片，并以语音提醒的方式在出卡口吐出业务卡，且根据工厂需求还可打印提货单，实现了发卡环节的各方信息监管和无人干预。

刷卡进厂环节采用远距离读卡方式，车辆到达刷卡区域，司机无需下车刷卡，经系统确认后进厂道闸自动抬杆，车辆进厂。同时，地磅软件系统严格控住门岗道闸，司机需依据车辆排队系统刷卡抬杆进厂。

在皮重无人值守过磅环节，地磅同样采用远距离读卡，车牌自动识别车辆信息，车辆上磅司机不用下车直接刷卡称皮重，车辆检测系统自动识别并判断停车位置是否符合要求，确认后系统自动保存称重记录、亮绿灯并语音提示下磅，同时自动抓拍车头、车尾、车斗三张照片，与称毛重时的照片共同形成一组6张照片。

采样质检自动化环节，为了杜绝人情粮，粮食扦样、样品传递设定了乱序、混样环节。粮食质检通过条码形式将样品信息与粮车信息绑定，扫码后将检验结果直接传输到称重系统，无人为参与，为检验输送原始样品、监管样品提供保障。

现场装车/验货环节，司机进入车道刷卡后，系统会自动判断IC卡记录信息与车道发货品种是否一致，自动计算批号并传递数据至WDS，喷码系统由WDS控制。同时，系统会自动生成喷码编号、启动袋装计数系统电源，现场LED屏幕会实时显示装车车牌号码、装车袋数、已装袋数等信息，开始计数装车。

毛重无人值守过磅环节与皮重环节类似，通过车牌自动识别和车辆检测系统判断停车位置，系统自动保存称重记录并提示下磅，抓拍三张照片形成一组6张照片。若净重超出实际提货吨数的偏差比例（该参数可设置），系统将报警，需到发货现场查明原因后重新过磅。

最后是自助出厂环节。车辆完成厂内称重和装卸货业务后，到达出厂门禁，司机将业务卡插入收卡口，系统会验证车辆发运环节是否全部完成，如有未完成项，系统将提示信息在LED屏展示并通过语音播报，同时吐出业务卡；当各环节审核无误时，系统会通过LED屏和语音展示相关信息，自动打印过磅单，控制门禁道闸升杆，车辆即可出厂。

无人值守地磅称重系统充分利用粮食出入库必须经过称重这一关键环节，将计算机技术和网络技术融入其中。它能够自动导入数据，增加信息采集功能，自动生成各种报表，实现数据信息共享。这一系统的广泛应用，极大地减少了粮食出入库的工作量，显著提高了工作效率，有效提升了企业管理水平，为保障企业的经济效益发挥了重要作用。