与传统的以产品和生产线为中心的工厂规划理念不同，工厂厂区智慧物流规划方案从工厂整体视角出发，致力于实现厂区传统制造物流与高新技术的深度融合，达成信息化与自动化的高度统一。通过打通物流和信息流的端到端环节，全力打造厂区全流程智慧物流体系，为工厂的高效运作注入新动力。

该规划方案借助厂区智能物流系统，对工厂内部资源进行全面整合，覆盖多个业务链条，实现更全面、更智能的精益管理。通过深入开拓与实践，积极推进排队叫号系统、无人值守称重系统、自动定量装车系统等更多高新系统在工厂和仓储领域的广泛应用，提升工厂物流运作的智能化水平。

工厂厂区智慧物流规划是一个系统且全面的规划过程。它以订单为驱动，贯穿客户提货、供应商送货、入厂物流、化验质检、物料计量、成品出库、发运、交付等物料及产品的整个流动过程，最终达成“智能工厂物流中心化”的目标，让工厂物流运作更加高效、有序。

工厂智慧物流规划涵盖到货、卸货、检斤、存储、装车、发运等物流节点的统筹规划，涉及生产与物流全过程的设施设备、物料、产品、人员、时间、信息等诸多要素。基于工厂智能物流系统性和一体化规划的需求，工厂智能物流规划主要从物流、产品、仓储、信息四个维度展开。

（1）物流维度

物流维度聚焦于厂区内外物流环节流转过程的规划，涵盖与之相关的计划、库存、订单、成本、参数、设施设备等方面的逻辑规划。物流线规划致力于实现生产区的精益化、办公区的数字化以及厂区的智能化，与产品、仓储、信息等三个维度紧密联动，实现端到端价值链的拉通，促进物料快速流转，提升工厂整体物流效率。

（2）产品维度

产品维度主要涉及产品特征、产品需求、订单特征、可流动性以及物料及产品的标准化、模块化等要素。厂区的具体布局需充分考虑物料的流动特性，以此为依据合理排布所有功能区域，包括大门、厂房、办公楼、磅房、检测室、装卸货场、道路、停车场等，确保物料在厂区内能够顺畅流动。

（3）仓储维度

仓储维度关注利用仓库对各类物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库等环节的规划。在仓储规划过程中，应尽可能实现资源共享，将物流过程与仓储技术有机结合，把仓储物流视为整个物料流动价值链的一个关键环节，致力于拉通整个价值链，而非局限于某一个车间，从而实现价值链上物料和产品的快速流动，降低库存成本，提高资金周转率。

（4）信息维度

信息维度主要包含一体化信息平台构建、人机物全面“上网”、全方位信息实时化管理、实时信息采集和信息双向传输、智能化差异管控等要素。智能工厂需要实现信息流和实物流的实时对应和映射，确保云端与实物之间能够双向通讯互联，各类信息能够集成共享、自主分析和决策，为工厂的智能化运营提供有力的信息支持。