在物流园工厂区，每日都有大量的货物运输车辆进出，称重环节的效率与管理水平直接影响着整个园区的运营效能。为提升大宗企业在此场景下称重的整体作业效率与管理水平，强化对外来车辆和人员进厂后的实时监控，有效防止舞弊现象并提升客户服务质量，建立一套集自动计量、远程集中计量、视频监控与防舞弊设计等功能于一体的地磅无人值守自助称重系统至关重要。目前，该系统已成熟应用于各类物流园工厂区的车辆称重管理。

物流园工厂区的地磅无人值守自动称重系统能够加强磅房管理、细化管理流程，将门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化。借助这一系统，控制中心可与各称重点实现实时跟踪、数据共享、远程监督控制、录像及回放等操作，从而达到减员增效的目标，让物流园工厂区的运转更加高效有序。

现阶段，许多物流园工厂区原有的地磅称重软件仅具备简单的计量功能。对于每日有大量运输车辆进出的园区而言，缺乏科学的管理和监控会导致过磅车辆排起长队，严重影响货物的装卸、运输以及工厂的生产进度和销售安排。此外，人工计量模式下，每日大量的手工填单和计算工作极易出错。这些问题若得不到解决，不仅会直接影响工作效率，还可能因数据错误引发货物交接纠纷，给企业带来巨大的经济损失。因此，地磅无人值守称重系统在物流园工厂区的应用十分必要。

操作过程

门卫：主要负责对外来车辆进行登记领卡，可通过人工发卡或自动称重机制卡。车辆到达物流园工厂区门卫处办理开卡手续，将车辆与IC/RFID卡号绑定。开卡时需登记车辆的基本信息，如车号、货物品种、供货单位、客户、联系方式等，以便后续的货物追踪与管理。

磅房：司机自助刷卡即可自动过磅，实现磅房无人值守。运输车辆称重计量时，无需人工干预，司机通过自动过磅机刷卡上磅称重。RFID车辆识别机自动采集车号，并与系统中的车号进行验证。验证通过后，道闸自动起杆，车辆驶上磅秤。车辆上磅时，通过红外定位规范车辆停放位置，避免车辆未完全上磅导致称重数据不准确。刷卡后，地磅无人值守称重系统采集称重数据，并通过视频录像自动抓拍称重现场图片及录像，将图片和过磅数据一一对应保存，确保数据的准确性和真实性，避免人为干预和舞弊行为。

信息部：通过物联网将门卫与磅房管理等相关岗位连接起来，规范工作流程，提高称重工作效率，加强过磅称重现场监管。从门卫开卡到磅房称重所产生的数据，可通过联网传输到集中管理中心平台，供物流、生产、销售等多部门对车辆进出场数据记录进行统计汇总，为园区的运营决策提供数据支持。同时，数据库自动上传至云空间，实现异地同步存储，防止数据丢失，保障数据的安全性和完整性。管理人员可通过手机APP或WEB端进行检查、判断处理或监管，随时随地掌握园区称重情况。

物流园工厂区的地磅无人值守称重系统并非完全无人，而是减少了人工操作，仅需在控制室配备一名人员进行监管。但与传统称重系统模式相比，这种地磅无人值守智能称重系统为企业带来了显著的利润增值，是物流园工厂区提升竞争力的有力工具。