近日，新疆能源某矿企在煤矿物流领域的智能化创新吸引了广泛关注。该企业成功应用了一套全过程无人值守智能装车系统，实现了装车过程的智能化和自动化，大幅提升了装车效率和质量。

在煤炭装车现场，只见机械轰鸣，却鲜见人影忙碌。原来，这里已经实现了装车系统的无人值守和智能装车。装车设备自动启停、车厢车型车高信息智能采集、智能装车及机车辅助驾驶等四个子系统相辅相成，一键启停便能完成整个装车流程。

据新疆能源矿企的技术人员介绍，原来的手动装车流程繁琐，需要装车员随时用对讲机与现场人员及司机联络沟通，掌握设备运行参数，核对车型、车厢长宽高、车辆身份信息，并手动控制放煤。整个过程既费时又费力，而且装车偏载率较高。而现在，有了这套智能化装车系统，不仅装车效率提高了18%，装车偏载率也降低了55%，大大降低了劳动强度，提升了装车质量和安全装车水平。

当煤流从储煤仓流向装车站时，智能装车系统会立即启动车辆识别功能，准确获取车辆信息，并引导车辆进入指定位置。随后，装车设备会根据预设的装车参数，如煤种、装载量等，自动启动并精准放煤。整个过程中，装车员只需坐在控制室内，通过监控屏幕观察装车情况，便能轻松完成装车任务。而且，该系统还采用了多种“黑科技”，如人工智能、设备自动化控制、多维感知信息技术、激光雷达及视频智能识别等，确保装车的准确性和安全性。

新疆能源矿企的相关负责人表示，这套智能装车系统的成功应用，不仅为企业带来了显著的经济效益和社会效益，也为煤矿物流领域的智能化发展树立了新的标杆。未来，他们将继续加大科技创新力度，推动煤矿物流领域的智能化发展，为行业的高质量发展贡献更多的力量。

此次探访发现，智能装车系统在煤矿物流领域的应用所带来的变革是显而易见的。随着科技的不断进步和创新，相信未来会有更多的智能化技术应用于煤矿物流领域，为行业的持续发展注入新的动力。