导语
中盐东兴盐化股份有限公司通过智慧物流系统改造,实现了从“人工过磅、单据流转”到“无人值守、业财协同”的升级:进厂到出厂全流程时长明显缩短,日均处理车辆能力大幅提升,综合物流成本得到有效控制。本文结合项目背景、解决方案与实施成果,详细解析这一盐业智慧物流应用案例的落地路径。
客户背景:全国大型食用盐生产企业
中盐东兴盐化股份有限公司是全国大型食用盐生产企业之一,先后获得“全国精神文明建设先进单位”“全国轻工行业先进集体”“中国轻工制盐行业十强企业”等荣誉。
资源禀赋:岩盐资源储量近 20 亿吨,氯化钠加权平均品位 72.3%,被专家评定为“矿体集中、埋藏浅、易开采的优质矿”;
产能规模:年产能近 300 万吨,10 万吨首期工程于 1990 年建成投产,历经多轮扩产技改,2018 年收购中盐宏博破产资产,成立中盐东兴云梦制盐有限公司,实现跨区域经营;
产品结构:现有三大系列 30 多个品种,其中“东兴牌”精制碘盐曾连续荣获“安徽省名牌产品”称号。
项目背景:多系统并行,物流信息断层
改造前,中盐东兴面临多个系统并行、物流信息不闭环的典型痛点,这也是盐业智慧物流建设中普遍存在的问题:
1.过磅依赖人工,效率低、作弊风险高:过磅全靠司磅员操作,效率低、易出错,存在皮重作弊、不完全上磅、遥控作弊等风险,无人值守过磅尚未落地;
2.司机进厂全靠人工引导:签到、排队、装货、打印全靠人工引导,等待时间长、秩序乱,NC 系统对接缺失导致订单信息无法自动流转;
3.系统间数据割裂:NC 系统与物流、门禁、称重、质检数据割裂,重复录入、对账困难,NC 系统对接亟待打通;
4.双厂区数据不通:本部与云梦制盐双厂区数据不互通,远程无法监控,管理半径大;
5.环保治超合规压力大:环保、治超要求严,人工上报数据不及时、不合规;
6.单据追溯难:磅单、质检单、门禁记录分散保存,追溯难、审计难。
解决方案:盐业智慧物流核心 ——NC 系统对接与无人值守过磅落地
针对上述痛点,郑州博乐为中盐东兴搭建盐业智慧物流系统,以智慧物流一码通加无人值守过磅为核心,打通 NC、门禁、环保、治超、质检、手持 PDA、小程序,实现全流程自动化、数据一体化、管控集中化,核心思路是 "NC 系统对接 + 流程自动化 ":
1. NC 系统对接:订单数据自动流转
物流系统与 NC 系统对接,将需计量的采购物资通过物料或单据等筛选条件分选、拉取到物流系统中;大宗原料支持大订单批量派单,可循环使用直至订单量不足,每天 24 点自动回传 NC 当天发生总量,NC 系统对接实现订单、库存、出入库单自动同步。
2. 无人值守过磅:AI 防作弊,1分钟内完成
无人值守过磅系统无需司磅员,自动识别车牌、自动称重、自动抓拍,配合红外定位、皮重预警、视频分析、仪表曲线、黑名单等 AI 多重防作弊手段,单车过磅从 5 至 10 分钟缩短至 1分钟,有效防范皮重作弊、不完全上磅、遥控作弊等行为。
3. 一码通全程:司机自助完成全流程
给每辆车分配专属动态二维码,司机通过小程序完成签到、排队、过磅、打印全自助,从进厂、门禁、过磅、装车到结算、出厂,全程扫码完成,实现多厂区统一管理、无纸化办公。
4. 多系统全自动对接:环保治超一次对接
除NC 系统对接外,还对接环保门禁(车辆排放标准自动核验)、治超平台(称重数据自动上传、断网续传),一次对接,后续无需人工重复上报,合规率显著提升。
5. 双厂区统一管控:数据互通,远程监控
本部与云梦制盐双厂区数据实时互通,集中控制中心支持远程监控、语音调度、异常处理,远程监控覆盖核心作业区域,有效缓解管理半径大的问题。
6. 一车多品种精准计量
库管多次手持机确认,车辆卸货后回皮称量,系统自动生成对应品种净重磅单,循环至卸货完成,为无人值守过磅提供精准数据支撑。
7. 进厂排队智能控制
部分原料品种不做排队处理,通过设置厂内最大车数控制进厂,先到先进,门卫辅助引导,配合无人值守过磅实现车辆快速通行。
8. 回执单全流程管理
支持停车场自助机打印三联单(客户签收联、运费结算联、随货同行联),或出厂打印小票进行到货签收上传签字,系统自动存储并与发货单关联,完善盐业智慧物流闭环。
成果数据:盐业智慧物流改造成效显著
通过 "订单、派车单、发货单、出库单" 全链路贯通,NC 系统对接与无人值守过磅双轮驱动,项目取得以下成效:
1.过磅效率显著提升:无人值守过磅配合自动排队、智能装车,单车过磅从 5 至 10 分钟缩短至 约1分钟,过磅效率提升 80% 至 90%,司机等待时间平均缩短 50% 以上;
2.人工成本大幅下降:司磅员、引导员、录入员减少 60% 以上,年节约一定人力成本;
3.作弊率有效控制:AI 多重防作弊手段落地,皮重作弊、不完全上磅、遥控作弊等行为大幅减少,配合自动抓拍留证,风险防控能力明显增强;
4.数据一致性增强:NC 系统对接实现订单下发、物流执行、称重结算、财务入账全流程自动化,数据错误率从 1% 至 3% 降至 0.1% 以下,财务核算效率提升 80%;
5.管理管控强化:盐业智慧物流全链路可视化监控,车辆轨迹、装卸状态、库存变动实时同步至 NCC 管理端,异常预警响应速度提升 70%;
6.合规上报自动化:环保、治超数据自动上报,合规率大幅提升,有效降低违规风险与人工疏漏;
7.单据追溯提速:磅单加图片加视频加日志全留存,单据追溯效率大幅提升,审计与问题排查更加便捷;
8.综合物流成本下降:精准配载、减少返场调整,综合物流成本下降 8% 至 12%。

客户选择合作的原因
中盐东兴选择郑州博乐作为盐业智慧物流建设合作伙伴,核心在于四点:
1.NC 系统对接经验丰富:拥有中盐体系内多家企业智慧物流与用友 NCC 集成落地经验,熟悉 NCC 主数据、订单、库存、财务、集采等接口标准,可快速实现NC 系统对接,降低二次开发风险;
2.盐业场景专业适配:聚焦制盐行业散装、袋装盐运输、多厂区协同、计量监管、食品级物流合规等核心需求,无人值守过磅方案完全匹配中盐东兴本部与湖北云梦制盐双厂区业务场景;
3.一体化交付能力:提供 "方案设计 + 系统开发 + 接口集成 + 实施部署 + 运维保障" 全链条服务,无需客户协调多方供应商,降低沟通成本与项目风险;
4.央企服务合规保障:熟悉央企信息化建设规范、数据安全标准与项目管理流程,盐业智慧物流方案满足内控、审计、合规管理要求,保障系统长期稳定运行。
常见问题
单车过磅从 5 至 10 分钟缩短至 1分钟内,过磅效率提升 80% 至 90%,人工成本下降 60% 以上,司机等待时间缩短 50% 以上,数据错误率降至 0.1% 以下,综合物流成本下降 8% 至 12%。
通过红外定位、皮重预警、视频分析、仪表曲线、黑名单等 AI 多重防作弊手段,自动识别不完全上磅、皮重作弊、遥控作弊等行为,配合自动抓拍留证,作弊行为大幅减少。
通过物料或单据筛选条件拉取 NC 订单,支持大订单批量派单、自动回传总量,实现订单下发、物流执行、称重结算、财务入账全流程自动化,消除重复录入与数据误差。
关于郑州博乐
郑州博乐信息技术有限公司创始于 2007 年,是一家专注于大宗物资企业供应链物流管理的创新型科技企业。公司拥有企业智慧物流全链路产品体系,提供从方案设计、系统建设、实施交付到售后运维的"一站式"服务生态链,致力于通过人工智能技术赋能企业供应链物流数智化转型。
博乐搭建的数智化供应链管理平台,业务覆盖销售、采购、库存、质检、生产、运输管理、计费计价等核心环节,智能管理覆盖企业物流"储、装、卸、运、调"全领域。公司坚持自主研发、自主可控、长期主义理念,年均研发投入占比超 15%,累计获得 5 项国家级专利(证书编号:第10280123号、第10236355号、第10483566号、第10496877号、第16602024号)、60 余项软件著作权,获评国家高新技术企业(证书编号:GR202341001241)、双软认证企业(证书编号:豫RQ-2022-0559、豫RC-2021-0960)、AAA 级信用企业(证书编号:TXB2025XY0424350),并通过 ISO9001 质量管理体系(证书编号:17424Q20114R0M)与ISO27001 信息安全体系认证(证书编号:17424IS10028R0M)。
凭借"真实落地、稳定可靠、价值可见"的品牌特质,博乐已服务超 1000 家行业龙头企业,业务遍及 31 个省、市、自治区(除港澳台)并拓展海外项目,涉足化工、水泥、矿山、有色金属、粮油食品、煤炭、建筑、制造、焦化、电厂、垃圾处理等 13 余个行业,与海螺水泥、中国化工、中盐集团、明泰铝业、宇通集团、马钢集团、山西兰花集团、嘉化能源、中能化工等大型集团及上市公司建立了长期合作关系。近二十年发展历程中,公司保持零重大服务中断记录,客户续约率达 98%,逐步成长为大宗物流数智化领域值得信赖的服务商。

