博乐案例播报 | 引领水泥建材行业数字化转型新标杆
Bole Case Express
每周案例播报
海螺信息最新动态
欢迎来到
本周的「博乐案例速递」
本期，郑州博乐信息将带您走进一场
关于传统产业与数字技术的深度碰撞
聚焦十年深度合作的「海螺项目」
让我们一起来回顾一下
作为连续多年跻身世界500强的全球水泥建材行业领军企业，海螺集团始终秉持创新驱动发展的理念，不断探索新技术、新模式，以推动企业高质量发展。面对制造业数字化转型的浪潮，集团敏锐地捕捉到传统生产模式中信息孤岛问题的严重性，决心打破这一瓶颈，实现精细化运营。
单厂试点，以“智”破局
PHASE ONE
时间回溯至2016年，当多数企业还在观望数字化转型时，海螺信息已率先与郑州博乐达成战略合作，选择集团旗下马鞍山海螺水泥厂作为试点，率先引入"无人值守称重系统"，通过AI智能识别、物联网感知、大数据分析等技术，系统实现了从车辆入场、自动识别、自动称重、数据上云到电子凭证的全流程无人化。
1
效率跃升
单次过磅时间从10分钟缩短至25秒，日均处理量有了很大提升；
2
成本锐减
人力成本降低70%，财务对账效率提高85%；
3
风险防控
通过防作弊算法与实时监控，杜绝了人情磅、数据篡改等风险；
试点成功验证了技术的可行性，更让管理层看到了智能化转型的巨大潜力。
集团推广，以“链”聚势
PHASE TWO
基于试点经验，集团迅速启动内部推广计划，将无人值守称重系统部署至水泥制造、绿色建材、智能制造、新能源新材料、节能环保等多元场景。通过统一平台搭建、标准化流程设计、跨厂数据互通，构建起集团级的智慧物流生态：
01
集团管控：总部可实时监控各厂地磅运行状态，一键调取全域数据；
02
协同增效：跨厂物资调拨、车辆调度实现无缝衔接，提高调配运力，进而降低物流运输成本；
03
数据赋能：基于海量过磅数据，生成可视化分析报表，为采购、生产、销售提供精准决策支持。
这一阶段，集团以“链式”推广实现了从“单点突破”到“全域协同”的跨越。
全面实施，以“数”领航
PHASE THREE
到如今，博乐已完成对集团旗下70余家工厂、近300台地磅的数字化升级改造工作。集团秉持“试点验证-内部推广-全面贯通”的阶梯式战略，精心布局、稳步推进，成功构建了集团级的智能物流管理体系。如今，在每一个厂区：
01
车辆畅行：司机通过手机APP预约、扫码过磅，全程无需下车；
02
数据奔流：过磅数据实时同步至ERP、财务系统，实现业财一体化；
03
管理透明：从订单生成到结算支付，全流程可追溯、可审计；
04
绿色低碳：减少人工干预，降低沟通成本，助力企业物料数字化建设。
从一厂试点到全域升级，集团以实时称重数据为支点，打通了采购、生产、销售、物流、结算五大核心模块，构建了“进销存一体化+订单全链路追踪”的核心架构。通过微服务架构和云计算技术，实现了全域数字化管控，为企业的长远发展奠定了坚实基础。
在这个信息爆炸的时代，海螺信息与郑州博乐的战略合作不仅为企业自身带来了显著效益，更为传统行业的数字化转型提供了宝贵经验。未来，博乐信息将继续秉承“创新、协作、共赢”的理念，与更多合作伙伴携手并进，共同探索产业转型升级的新路径，共创产业发展的新篇章。
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